Central Processing Facilities (CPFs): Engineering the Critical Node in Upstream Hydrocarbon Systems

Central Processing Facilities (CPFs): Engineering the Critical Node in Upstream Hydrocarbon Systems. Central Processing Facilities (CPFs) are engineered installations that serve as the initial point of conditioning and treatment for multiphase production fluids in upstream oil and gas developments. By performing critical phase separation, fluid stabilization, and metrological functions, the CPF enables downstream transportation and… Continue reading Central Processing Facilities (CPFs): Engineering the Critical Node in Upstream Hydrocarbon Systems

Protocolo Técnico para uso de ALOETITAN HYDRO™ en prueba hidrostática en tanque de almacenaje de petróleo

Protocolo Técnico para uso de ALOETITAN HYDRO™ en prueba hidrostática en tanque de almacenaje de petróleo. El siguiente es un protocolo técnico con algunas informaciones útiles para la aplicación de nuestro producto ALOETITAN HYDRO™ en la realización de una prueba hidrostática en un tanque de 50,000 bbl. En dicha prueba se utiliza el producto ALOETITAN… Continue reading Protocolo Técnico para uso de ALOETITAN HYDRO™ en prueba hidrostática en tanque de almacenaje de petróleo

Integration of Green Chemistry in Central Processing Facilities (CPFs)

Integration of Green Chemistry in Central Processing Facilities (CPFs). As the oil and gas industry evolves to meet more stringent environmental standards and global decarbonization goals, the role of Central Processing Facilities (CPFs) is also shifting. Beyond their foundational function in multiphase fluid treatment, CPFs are increasingly serving as platforms for integrating green chemical technologies… Continue reading Integration of Green Chemistry in Central Processing Facilities (CPFs)

Central Processing Facilities: The Heartbeat of Upstream Oil and Gas Operations

Central Processing Facilities: The Heartbeat of Upstream Oil and Gas Operations. In the complex world of oil and gas production, the Central Processing Facility (CPF) plays a pivotal role. Often referred to as the “heart” of upstream operations, the CPF ensures that hydrocarbons extracted from production wells are efficiently and safely processed before entering downstream… Continue reading Central Processing Facilities: The Heartbeat of Upstream Oil and Gas Operations

Cómo varía la dosificación según diferentes tipos de gases o mezclas en el ducto

La dosificación de un agente reductor de arrastre en un ducto que transporta gases o mezclas gaseosas varía según el tipo y composición del gas debido a varios factores: En resumen, la dosificación varía adaptándose a la composición, presión, temperatura y régimen de mezcla del gas en el ducto, requiriendo sistemas de dosificación y mezcla… Continue reading Cómo varía la dosificación según diferentes tipos de gases o mezclas en el ducto

Por qué es importante conocer las propiedades intrínsecas del gas para ajustar dosis de DRA

Conocer las propiedades intrínsecas del gas es fundamental para ajustar correctamente la dosificación de un agente reductor de arrastre porque estas propiedades —como la composición química, viscosidad, densidad y estructura molecular— son inherentes al gas y determinan su comportamiento físico y químico en el ducto1. Estas propiedades afectan directamente la fricción, el régimen de flujo… Continue reading Por qué es importante conocer las propiedades intrínsecas del gas para ajustar dosis de DRA

Qué parámetros pueden influir para que cambie la dosificación de un agente reductor de arrastre en un ducto que transporta petróleo o gas

La dosificación de agentes reductores de arrastre (DRA) en ductos de petróleo o gas varía según múltiples parámetros interrelacionados, que inciden en la eficacia del agente y los objetivos operacionales. Estos son los factores clave: Propiedades del fluido transportado Condiciones de flujo Características del DRA Objetivos operacionales Parámetros económicos Validación experimental Conclusión: La dosificación óptima… Continue reading Qué parámetros pueden influir para que cambie la dosificación de un agente reductor de arrastre en un ducto que transporta petróleo o gas

Porqué se inyectan inhibidores de incrustacion en pozos petroleros

Porqué se inyectan inhibidores de incrustacion en pozos petroleros?Los inhibidores de incrustación se inyectan en pozos petroleros para prevenir la formación de depósitos minerales (llamados “incrustaciones” o scale) dentro del pozo, en las tuberías, válvulas, bombas, y sistemas de superficie. Estos depósitos reducen el flujo de petróleo o gas, disminuyen la eficiencia operativa, y pueden… Continue reading Porqué se inyectan inhibidores de incrustacion en pozos petroleros

How long a Corrosion Inhibitor may be Used to Protect a Pipe

How long a Corrosion Inhibitor may be Used to Avoid Corrosion in a Pipe The duration for which a corrosion inhibitor is used in a pipe depends on several factors, including the type of pipeline, the fluid being transported, the environmental conditions, the inhibitor’s chemical properties, and the application method. Corrosion inhibitors are chemical compounds… Continue reading How long a Corrosion Inhibitor may be Used to Protect a Pipe

Performance and compatibility of a Corrosion Inhibitor in a Pipeline

These are the main factors to consider when analyzing the Performance and Compatibility of a Corrosion Inhibitor in a Pipeline. 1. Purpose of the Trial Evaluate the performance and compatibility of Nocorgreen™ as a biodegradable, non-toxic corrosion inhibitor in a live pipeline environment handling oil and gas mixtures or produced water. 2. Key Product Features… Continue reading Performance and compatibility of a Corrosion Inhibitor in a Pipeline