Protocolo Técnico para uso de ALOETITAN HYDRO™ en prueba hidrostática en tanque de almacenaje de petróleo.
El siguiente es un protocolo técnico con algunas informaciones útiles para la aplicación de nuestro producto ALOETITAN HYDRO™ en la realización de una prueba hidrostática en un tanque de 50,000 bbl.
En dicha prueba se utiliza el producto ALOETITAN HYDRO™ como inhibidor de corrosión e incrustación, y se considera que se emplea agua salada de mar y una duración de prueba de 24 a 48 horas.
✅ OBJETIVO DE LA PRUEBA
La prueba o el test se realizan para verificar la integridad estructural del tanque de almacenamiento (crudo o gas) mediante una prueba hidrostática, previniendo corrosión e incrustaciones durante el proceso mediante el uso de ALOETITAN HYDRO™.
📋 ETAPAS DEL PROCESO
🧩 1. PREPARACIÓN
a. Verificación estructural previa
- Inspección visual y/o por ultrasonido del tanque
- Limpieza de residuos sólidos o químicos previos
b. Selección del fluido de prueba
- Agua de mar disponible en volumen suficiente
- Caracterización: TDS, pH, dureza, cloruros, carbonatos
c. Cálculo de volumen
- 50,000 BBL ≈ 7.95 millones de litros
- Considerar llenado al 95% para prueba: 7.55 millones de litros
d. Condiciones del tanque
- Puede contener crudo de 18°–34° API o estar destinado a gas
- Temperatura ambiente: registrar al inicio (afecta solubilidad)
- Temperatura del agua: estimar entre 25–35 °C
🚰 2. PREPARACIÓN DEL PRODUCTO ALOETITAN HYDRO™
- Producto listo para uso, sin mezclado previo
- Dosis recomendada para agua salada: 400–700 ppm
- Para asegurar efectividad en ambientes marinos:
- Usar 600-700 ppm como dosis segura
💧 Cálculo de producto necesario:
7,550,000 L×700 ppm = 5,285 L de ALOETITAN HYDRO™
🏗️ 3. LLENADO DEL TANQUE Y APLICACIÓN
- Llenado progresivo del tanque con agua de mar filtrada
- Inyección simultánea de ALOETITAN HYDRO™ (con bomba dosificadora o dilución previa en batches)
- Agitación o recirculación mínima durante llenado para garantizar mezcla homogénea
⏱️ 4. PRUEBA HIDROSTÁTICA (24–48 h)
- Mantener presión constante dentro del límite operativo de diseño
- Monitorear:
- Nivel de agua
- Presión interna
- pH y TDS del agua
- Posibles fugas externas
- Control visual de oxidación superficial
🧼 5. DRENAJE Y LIMPIEZA
- Drenar completamente el agua tratada
- El producto es biodegradable y puede desecharse en drenajes industriales autorizados
- Enjuagar el tanque con agua dulce si se requiere remoción de trazas
⚠️ RIESGOS Y MEDIDAS DE MITIGACIÓN
| Riesgo | Mitigación |
|---|---|
| Corrosión acelerada si no se trata el agua | Aplicar ALOETITAN HYDRO™ a la dosis correcta (700 ppm) |
| Daños por presión excesiva | Monitorear presión; usar válvulas de alivio |
| Formación de incrustaciones | Confirmar mezcla homogénea del inhibidor |
| Derrames en áreas no contenidas | Usar bandejas y válvulas selladas |
| Exposición del personal | Uso de EPP (guantes, gafas, botas dieléctricas) |
| Eliminación inadecuada del agua tratada | Verificación de ruta de drenaje conforme a normas locales |
📊 PARÁMETROS CLAVE A CONTROLAR
| Parámetro | Valor Recomendado |
|---|---|
| pH del agua | 6.5 – 8.5 |
| Temperatura del agua | 25–35 °C |
| Dosis ALOETITAN HYDRO™ | 700 ppm (agua salada) |
| Tiempo de prueba | 24–48 h |
| Presión | Según diseño del tanque (sin exceder límites de prueba) |
Para mayores informaciones visite nuestra página del producto ALOETITAN HYDRO™